Upute za korištenje odljeva

 

Teorija lijevanja za lijevanje metalnog tekućeg oblikovanja često se naziva lijevanje, a tehnologija lijevanja za lijevanje ima dugu povijest. Već više od 5, 000 godina, naši su preci mogli bacati bakrene i brončane proizvode. Lijevanje je najčešće korišteni postupak metalnog tekućeg oblikovanja. To je metoda ulijevanja tekućeg metala u šupljinu kalupa i čekanja da se ohladi i učvrsti kako bi se dobila prazan ili dio određenog oblika.
Tekući oblikovani dijelovi čine veliki udio strojeva i opreme. U strojnim alatima, motorima za unutarnje izgaranje, rudarskim strojevima i teškim strojevima, tekući oblikovani dijelovi čine 70% do 90% ukupne težine; U automobilima i traktorima čine 50% do 70%; U poljoprivrednim strojevima čine 40% do 70%. Proces tekućih oblikovanja može se tako široko koristiti jer ima sljedeće prednosti:
(1) Može proizvesti praznine s vrlo složenim unutarnjim šupljinama i oblicima. Kao što su razne kutije, kreveti za alatne alate, blokovi cilindra, glave cilindra itd.
(2) Proces je fleksibilan i prilagodljiv. Veličina tekućih oblikovanih dijelova gotovo je neograničena, a njihova težina može se kretati od nekoliko grama do stotina tona, a njihova debljina zida može se kretati od 0. 5 mm do oko 1m. U industriji se svaki metalni materijal koji se može otopiti u tekućini može koristiti za tekuće oblikovanje. Za lijevano željezo s vrlo lošom plastičnošću, tekuće oblikovanje je jedini način da se proizvode svoje praznine ili dijelove.
(3) Tekući oblikovani dijelovi imaju nisku cijenu. Tečno oblikovanje može izravno koristiti dijelove otpada i čips, a trošak opreme je nizak. Istodobno, dodatak za obradu tekućih oblikovanih dijelova je mali, štedeći metal.
Međutim, postoji mnogo procesa u metalnom tekućem oblikovanju i teško je točno kontrolirati, što kvalitetu odljeva nije dovoljno stabilno. U usporedbi s odstupanjima istog materijala, tekuće oblikovanje ima labavu strukturu i grube zrna, a lako je proizvesti rupe za skupljanje, skupljanje, pore i druge nedostatke iznutra. Njegova mehanička svojstva su relativno niska. Pored toga, intenzitet rada je visok, a uvjeti loši. Ima izvrsna mehanička i fizička svojstva. Može imati razna sveobuhvatna svojstva snage, tvrdoće i žilavosti. Također može imati jedno ili više posebnih svojstava, poput otpornosti na habanje, visoke i niske temperature i otpornost na koroziju.
Raspon mase i veličine odljeva je vrlo širok, najlakši je samo nekoliko grama, najteži može doseći 4 0 0 tona, najtanja debljina stijenke iznosi samo 0,5 mm, najgušća može prelaziti 1 metar, a duljina se može kretati od nekoliko milimetara do više od tenisa, koji mogu ispuniti tenise.
Uporaba
Kasting se široko koristi, a primjenjuju se na hardver i cijelu mehaničku i elektroničku industriju, a njihova upotreba postaje trend kontinuiranog širenja. Konkretno se koriste u konstrukciji, hardveru, opremi, inženjerskom strojevima i drugim velikim strojevima, strojevima, strojevima, brodovima, zrakoplovnim automobilima, automobilima, lokomotivama, elektronikom, računalima, električnim uređajima, svjetiljkama i drugim industrijama, od kojih su mnogi metalni objekti koji obični ljudi dodiruju cijeli dan, ali ne razumiju.